WPC-Bodenbeläge sind ein Holz-Kunststoff-Verbundmaterial

WPC-Bodenbeläge, vollständig bekannt als Wood-Plastic Composite Floor, sind Holz-Verbundböden. Es besteht aus folgenden Komponenten:

Holzfasern oder Holzmehl: Wird normalerweise aus Altholz, Nebenprodukten der Holzverarbeitung oder recyceltem Holz gewonnen. Diese Komponenten verleihen dem Bodenbelag ein holzähnliches Aussehen und eine holzähnliche Textur, wodurch er an Massivholz mit natürlicher Schönheit und einem warmen, einladenden Gefühl erinnert.

Kunststoff: Als primäre Kunststoffkomponente wird in der Regel Polyethylen (PE) oder Polyvinylchlorid (PVC) verwendet. Kunststoff bietet strukturelle Festigkeit, Wasserbeständigkeit und Dimensionsstabilität und sorgt so für eine hervorragende Wasserdichtigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Dadurch wird ein Verziehen, Aufquellen oder Schimmelbildung durch eindringende Feuchtigkeit verhindert.

Zusatzstoffe: Hilfsstoffe wie UV-Stabilisatoren, antimikrobielle Wirkstoffe, Antioxidantien, Gleitmittel, Stabilisatoren und Farbstoffe werden eingearbeitet, um die Leistung und Ästhetik von WPC-Bodenbelägen zu verbessern. Diese Additive verbessern die Alterungsbeständigkeit, die antimikrobiellen Eigenschaften und die Verarbeitbarkeit und ermöglichen gleichzeitig vielfältige Farb- und Musteroptionen.

Der Produktionsprozess von WPC-Bodenbelägen umfasst hauptsächlich Mischen, Extrudieren, Kühlen und Schneiden. Recycelter Kunststoff wird typischerweise bei der Herstellung eingearbeitet, in Pelletieranlagen verarbeitet und dann zu dem Bodenbelag extrudiert. Zu den Hauptvorteilen gehören die Beständigkeit gegen Verformung, Feuchtigkeits- und Wasserbeständigkeit, einfache Reinigung und bequeme Installation. Die Verwendung von recyceltem Kunststoff und Holzpulver als Rohstoffe entspricht den Umweltstandards, reduziert die Umweltverschmutzung und positioniert WPC als grüne, umweltfreundliche Bodenbelagslösung.